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T0566-2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)方法
關(guān)鍵字: T0566-2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)方法 日期: 2021-4-21 19:51:49 點(diǎn)擊 14378 次
T0566-2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)方法

JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》---- 5 硬化水泥混凝土性能試驗(yàn)/5.2 力學(xué)性能試驗(yàn)/T0566-2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)方法

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2.測(cè)試方法:
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3.使用說(shuō)明:
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T0566-2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)方法
 
1 目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)
  本方法規(guī)定了水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)方法。
  本方法適用于測(cè)定水泥混凝土與鋼筋握裹力,以檢驗(yàn)水泥混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度。
  引用標(biāo)準(zhǔn):
  《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》(GB/T1499.1)
  《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2)
  《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T 5150) 
 
水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法(T0551) 
 
水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法(T0553)
2 儀具與材料
  2.1 
試模:規(guī)格為150mm×150mm×150mm,如圖T 0566-1所示,試模應(yīng)能埋設(shè)一水平鋼筋,水平鋼筋軸線距離模底75mm。埋入的一端恰好嵌入模壁,予以固定,另一端由模壁伸出,作為加力之用。
圖T0566-1 握裹力試模裝置(尺寸單位:mm)
  1-模板;2-固定圈;3-橡皮圈堵塞
  2.2 
試件夾具:如圖T 0566-2所示,試件夾具是兩塊面積為250mm×150mm、厚度為30mm的鋼板。用4根直徑約18mm的HRB400鋼筋穿入。上端鋼板附有直徑為25mm的拉桿,拉桿下端套入鋼板并成球面相接,上端供萬(wàn)能機(jī)夾持。另附150mm×150mm×10mm鋼墊板一塊;中心開(kāi)有直徑40mm的圓孔,墊于試件與夾頭下端鋼板之間。
  2.3 千分表:精度為0.001mm。
  2.4 
量表固定架:金屬制成,橫跨試件表面,并可用止動(dòng)螺絲固定在試件上。上部中央有孔,可夾持千分表,使之直立,量桿朝下。
  2.5 
萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):應(yīng)符合T0553的規(guī)定。
  圖T0566-2 
握裹力試驗(yàn)裝置示意圖
  1-帶球座拉桿;2-上端鋼板;3-千分表;4-量表固定架;5-止動(dòng)螺絲;6-鋼桿;7-試件;8-墊板;9-下端鋼板;10-埋入試件的鋼筋
3 試驗(yàn)步驟
  3.1 試驗(yàn)用帶肋HRB400鋼筋,性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB/T1499.2)的規(guī)定,其公稱(chēng)直徑為20mm(內(nèi)徑18mm,外徑22mm)。為了使鋼筋具有足夠的長(zhǎng)度以供萬(wàn)能機(jī)夾持和裝置量表,一般長(zhǎng)度可取500mm,試驗(yàn)中采用的鋼筋尺寸和形狀均應(yīng)相同。成型前鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈,并用丙酮或乙醇擦試,不得有銹屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整,并與試模預(yù)留孔吻合。確有必要時(shí),也可用符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》(GB/T1499.1)要求的公稱(chēng)直徑為20mm的HPB300熱軋光圓鋼筋或工程中實(shí)際使用的其他鋼筋,其要求和處理方法同帶肋筋。
  3.2 按
T0551的有關(guān)規(guī)定制作試件,以6個(gè)試件為1組。混凝土集料最大粒徑不得超過(guò)30mm。
  3.3 試件成型后直至試驗(yàn)齡期,特別在拆模時(shí),不得碰動(dòng)鋼筋,拆模時(shí)間以2晝夜為宜。拆模時(shí)應(yīng)先取下橡皮固定圈,再將套在鋼筋上的試模小心取下。
  3.4 到試驗(yàn)齡期時(shí),將試件從養(yǎng)護(hù)室取出,擦拭干凈,檢查外觀(試件不得有明顯缺損或鋼筋松動(dòng)、歪斜),并應(yīng)盡快試驗(yàn)。
  3.5 將試件套上中心有孔的墊板,然后裝入已安裝在萬(wàn)能機(jī)上的試驗(yàn)夾具中,使萬(wàn)能機(jī)的下夾頭將試件的鋼筋?yuàn)A牢。
  3.6 在試件上安裝量表固定架和千分表,使千分表?xiàng)U端垂直向下,與略伸出試件表面的鋼筋頂面相接觸。
  3.7 加荷前應(yīng)檢查千分表量桿與鋼筋頂面接觸是否良好,千分表是否靈活,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
  3.8 記下千分表的初始讀數(shù)后,開(kāi)動(dòng)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),以不超過(guò)400N/s的加荷速度拉拔鋼筋。荷載每加1000~5000N,記錄相應(yīng)的千分表讀數(shù)。
  3.9 到達(dá)下列任何一種情況時(shí)應(yīng)停止加荷:
  (1)鋼筋達(dá)到屈服點(diǎn);
  (2)混凝土發(fā)生破裂;
  (3)鋼筋的滑動(dòng)變形超過(guò)0.1mm。
4 結(jié)果計(jì)算
  4.1 將各級(jí)荷載下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù),即得該荷載下的滑動(dòng)變形。
  4.2 當(dāng)采用帶肋鋼筋時(shí),以6個(gè)試件在各級(jí)荷載下滑動(dòng)變形的算術(shù)平均值為橫坐標(biāo),以荷載為縱坐標(biāo),繪出荷載—滑動(dòng)變形關(guān)系曲線。當(dāng)滑動(dòng)變形為0.01mm、0.05mm、0.10mm時(shí),在曲線上查出相應(yīng)的荷載。
  4.3 鋼筋握裹強(qiáng)度,按式(T 0566-1)和式(T 0566-2)計(jì)算:
     F1+F2+F3
  t=-----------   (T 0566-1) 
       3A
  A=πDL           (T 0566-2) ??
  式中:t——鋼筋握裹強(qiáng)度(MPa); 
  F1——滑動(dòng)變形為0.01mm時(shí)的荷載(N); 
  F2——滑動(dòng)變形為0.05mm時(shí)的荷載(N); 
  F3——滑動(dòng)變形為0.10mm時(shí)的荷載(N);  
  A——埋入混凝土的鋼筋表面積(mm2);  
  D——鋼筋的計(jì)算直徑(mm); 
  L——鋼筋埋入的長(zhǎng)度(mm)。  
  4.4 當(dāng)采用光面鋼筋時(shí),可取6個(gè)試件拔出試驗(yàn)時(shí)最大荷載的平均值除以埋入混凝土中的鋼筋表面積,即得鋼筋握裹強(qiáng)度,計(jì)算結(jié)果精確至0.01MPa。
  4.5 光面鋼筋拔出試驗(yàn)可繪出荷載—滑動(dòng)變形關(guān)系曲線以供分析。
  4.6 采用工程中實(shí)際使用的其他鋼筋時(shí),應(yīng)注明鋼筋的類(lèi)型、直徑及混凝土配合比等條件。
5 試驗(yàn)報(bào)告
  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
  (1)要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱(chēng)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);
  (2)儀器設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)及編號(hào);
  (3)環(huán)境溫度和濕度;
  (4)混凝土配合比;
  (5)鋼筋的類(lèi)型和直徑;
  (6)水泥混凝土與鋼筋的握裹強(qiáng)度;
  (7)停止加載情況說(shuō)明;
  (8)要說(shuō)明的其他內(nèi)容。
 
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T0566-2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)方法   
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JTG 3450-2019公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程

 

 

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