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T0655-1993乳化瀝青儲存穩定性試驗
關鍵字: T0655-1993乳化瀝青儲存穩定性試驗 日期: 2025-11-29 19:15:49 點擊 65714 次
T0655-1993乳化瀝青儲存穩定性試驗
 
JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》----15 乳化瀝青 【T0655-1993乳化瀝青儲存穩定性試驗】268  

1.儀具與材料: 
?【
試驗管】   
?【
電熱鼓風干燥箱】 
?【
天平】 
?【
溫度計】 
2.乳化瀝青試驗方法: 
?【
T0622-2025乳化瀝青標準黏度試驗(恩格拉黏度計法)】 
?【
T0623-2025乳化瀝青黏度試驗(賽波特重質油黏度計法)】 
?【
T0651-2025乳化瀝青高溫蒸發試驗】 
?【
T0667-2025乳化瀝青高溫蒸餾試驗】 
?【
T0668-2025乳化瀝青低溫蒸發試驗】 
?【
T0669-2025乳化瀝青旋轉蒸發試驗】 
?【
T0655-1993乳化瀝青儲存穩定性試驗】 
?【
T0652-2025乳化瀝青篩上剩余量試驗】 
?【
T0656-1993乳化瀝青低溫儲存穩定性試驗】 
?【
T0653-2025乳化瀝青微粒離子電荷試驗】   
?【
T0654-2025乳化瀝青與粗集料的黏附性試驗】   
?【
T0657-2025乳化瀝青與水泥拌和試驗】  
?【
T0658-2025乳化瀝青破乳性能試驗】   
?【
T0659-1993乳化瀝青與礦料拌和試驗】   
?【
T0665-2011乳化瀝青與水混合穩定性試驗】   
?【
T0670-2025乳化瀝青滲透性試驗】  
?【
T0671-2025乳化瀝青粒度分布試驗】   
?【
T0672-2025乳化瀝青輪胎附著率試驗】   
3.儀具操作規程: 
?【
101A-2型電熱鼓風恒溫干燥箱操作規程】 
?【
101A-3型鼓風干燥箱試驗規程】 
?【
HWY—30型高低溫恒溫水浴操作規程】 
4.儀具使用說明書: 
?【
電熱鼓風干燥箱說明書】 
?【
數顯恒溫水浴使用說明書】 
?【
電子天平說明書】 
?【
瀝青恩格拉粘度計使用方法】 
5.乳化瀝青儀具與材料: 
?【
恩格拉黏度計】 
?【
賽波特重質油黏度計】 
?【
乳化瀝青蒸發殘留物測定儀】 
?【
電熱鼓風干燥箱】 
?【
改進旋轉薄模烘箱】 
?【
乳化瀝青儲存穩定試驗管】 
?【
濾篩】   
?【
乳化瀝青電荷試驗儀】 
?【
乳化瀝青黏附性試驗儀】 
?【
標準篩】 
?【
乳化瀝青破乳性能攪拌儀】 
?【
馬歇爾擊實儀和試模】 
?【
粒度儀】 
?【
車轍試驗儀】  

 
T0655-1993乳化瀝青儲存穩定性試驗 
  
1 目的與適用范圍 
 1.1 本方法適用于沉淀法測定儲存5d或1d后乳化瀝青試樣頂部和底部蒸發殘留物含量的差值,評價儲存穩定性。 
 1.2 非經注明,測定5d儲存穩定性,根據需要也可測定1d儲存穩定性。 
2 儀具與材料 
 2.1 
試驗管:玻璃制,結構及尺寸如圖T0655-1所示,帶有上下兩個支管口,兩個支管口和上管口均配有橡膠塞或軟木塞。圖T0655-1試驗管(尺寸單位:mm)1-上支管口;2-橡膠塞或軟木塞;3-下支管口;4-橡膠塞或軟木塞 
 2.2 蒸發容器:不少于4個,直徑80mm、高50mm的容量約250mL金屬盤,壁厚0.5~ 1mm。也可用小鋁鍋或瓷蒸發皿代替。 
 2.3 
天平:稱量1kg,感量0.01g。 
 2.4 
電熱鼓風干燥箱:滿足本規程T0602中2.1要求。 
 2.5 加熱爐:帶電熱套、可調溫的電爐,或帶石棉墊的燃氣灶,或滿足加熱能力的電熱板 。 
 2.6 
濾篩:篩孔孔徑0.6mm,銅或不銹鋼制。篩框直徑為75~100mm,深約20mm(75mm篩框)~40mm(100mm篩框)。 
 2.7 
溫度計:量程0~200℃,分度值1℃;或量程100≈200℃,分度值0.5℃。 
 2.8 玻璃棒:長200~300mm,直徑約6.5mm,兩端火焰拋光,不少于4個。長400mm,直徑約6.5mm,兩端火焰拋光,不少于1個。 
 2.9 接收容器:玻璃等材質,容積不小于500mL,用于接收流出的乳化瀝青等。 
 2.10 清洗液:試驗前試驗管等清洗液,二甲苯(或三氯乙烯等,化學純)、自來水、蒸餾水。試驗后試驗管等清洗液,煤油、洗滌液、自來水。 
3 方法與步驟 
 3.1 準備工作 
 3.1.1 試驗時室溫控制在23℃±5℃。 
 3.1.2 將試驗管分別用清洗液洗凈,并置于105℃±5℃烘箱中烘干,冷卻后用塞子塞好上、下支管出口。 
 3.1.3 將蒸發容器、玻璃棒洗凈,163℃±3℃溫度條件下烘干0.5h,干燥器中冷卻后稱其總質量。 
 3.1.4 按T0602準備試樣,試樣不進行濾篩過濾。 
 3.2 試驗步驟 
 3.2.1 將過濾的試樣用玻璃棒攪勻,沿玻璃棒緩緩注入試驗管內,使液面達到250mL刻線處。注入時,先將試驗管傾斜、支管出口朝下,避免支管上附有氣泡;隨著試樣注入,逐漸將試驗管放直。然后用塞子輕輕塞上管口。
 3.2.2 將盛樣封閉好的試驗管在無陽光直射、無振動環境下,室溫下靜置5d±4h(或1d±1h)。 靜置過程中,注意觀察記錄乳液分層、沉淀或變色等情況。  
 3.2.3 靜置完成后,拔出上管口塞子,若發現表面結皮,用玻璃棒等輕輕移除;緩慢拔出上支管口的塞子,從上支管口流出約50g試樣,接入一個已稱質量的蒸發容器中。流 出時間為5min,以便黏結在試驗管壁上的乳化瀝青有充分時間流入蒸發容器中。 
 3.2.4 再緩慢拔出下支管口的塞子,將下支管以上的試樣完全流出,接入接收容器中。然后再塞住下支管口的塞子,充分搖勻、攪拌下支管以下的試樣,特別是攪動黏附在試驗管底部、側壁的乳化瀝青,立即傾斜試驗管,從下支管口流出約50g試樣,接入另一個已稱質量的蒸發容器內。 
 3.2.5 按本規程T0651方法測定兩個蒸發容器中乳化瀝青殘留物含量。當乳化瀝青中含有稀釋劑時,宜按本規程T0612方法測定頂部、底部試樣的含水率。 
 3.2.6 清洗相關試驗儀具。 
 3.2.7 同一樣品,應用兩個試驗管進行平行試驗。 
4 數據處理 
 4.1 按式(T0655-1)計算乳化瀝青的儲存穩定性,精確至0.1。Sg=|PA-PBI(T0655-1) 
 式中:S?——試樣的儲存穩定性,%; 
 PA——頂部試樣蒸發殘留物含量(或含水率),%; 
 PB——底部試樣蒸發殘留物含量(或含水率),%。 
 4.2 取兩份試樣測定值的算術平均值作為樣品的儲存穩定性試驗結果,精確至0.1%。 
 4.3 若儲存穩定性重復性試驗允許誤差不滿足要求,或頂部、底部蒸發殘留物含量(或含水率)均低于或均高于未儲存試樣蒸發殘留物含量(或含水率),則結果存疑,應重新進行試驗。 
5 允許誤差 
 5.1 儲存穩定性重復性試驗的允許誤差為0.4%。 
 5.2 儲存穩定性再現性試驗的允許誤差為0.8%。 
6 報告 
 6.1 試驗項目名稱和執行標準。 
 6.2 樣品的編號、名稱、產地和規格。 
 6.3 接樣日期、樣品描述。 
 6.4 試驗日期、儀器設備的名稱及編號。 
 6.5 儲存時間、溫度變化范圍。 
 6.6 乳化瀝青頂部、底部蒸發殘留物含量及儲存穩定性試驗結果。 
 6.7 試驗中乳液分層、沉淀或變色等相關情況。 
 6.8 其他需要說明的情況。 
 
產品相關關鍵字:
T0655-1993乳化瀝青儲存穩定性試驗 
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