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T0606-2011瀝青軟化點試驗
關鍵字: T0606-2011瀝青軟化點試驗 日期: 2025-9-23 18:03:34 點擊 74872 次
T0606-2011瀝青軟化點試驗



JTG 3410-2025《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》----5 瀝青三大基本指標 【T0606-2011青軟化點試驗
1.儀具與材料:
?瀝青軟化點測定儀
?
電腦四路瀝青軟化點儀
?
瀝青軟化點儀
?
軟化點加熱管
?
軟化點試模

?電熱鼓風干燥箱】 
?【加熱爐】
?
恒溫水槽
?
1000ml燒杯
?
溫度計】 
?【計時器】
?【刮刀】
?【隔離劑】
?【其它】
2.瀝青三大基本指標試驗方法:

?T0604-2011瀝青針入度試驗

?T0605-2011瀝青延度試驗

?T0606-2011青軟化點試驗

3.儀具操作規程:

?瀝青軟化點測定儀操作規程
?
101A-2型電熱鼓風恒溫干燥箱操作規程
?
101A-3型鼓風干燥箱試驗規程
?
HWY—30型高低溫恒溫水浴操作規程
4.儀具使用說明書:
?瀝青軟化點測定儀使用說明書

?電熱鼓風干燥箱說明書
?
數顯恒溫水浴使用說明書
?
電子天平說明書

5.瀝青三大基本指標儀具:

?瀝青針入度儀

?瀝青延度儀

?瀝青軟化點試驗儀】 


 
T0606-2011瀝青軟化點試驗  
  
1 目的與適用范圍 
 1.1 本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青,或稀釋瀝青、乳化瀝青殘留物的軟化點。
 1.2 本方法軟化點測量范圍為28~150℃。 
2 儀具與材料 
 2.1 
軟化點試驗儀:如圖T0606-1所示,由下列部件組成: 
 (1) 
鋼球:直徑9.5mm,質量3.5g±0.05g。 
 (2) 
試樣環:黃銅或不銹鋼等制成,如圖T0606-2所示。圖T0606-1軟化點試驗儀1-溫度計;2-上蓋板;3-立桿;4-鋼球;5-鋼球定位環;6-金屬環;7-中層板;8-下底板;9-燒杯;10-振蕩子 
 (3) 
鋼球定位環:黃銅或不銹鋼制成,使鋼球正好定位于試樣中央,如圖T0606-3所示。不得采用其他形式的定位環。圖T0606-3鋼球定位環(尺寸單位:mm) 
 (4) 金屬支架:由兩個立桿和三層平行的金屬板組成。上層板為尺寸略大于燒杯尺寸的一圓形蓋板,厚度2mm±0.2mm;中間有一直徑為15mm±1mm的圓孔,用以插放溫度計。中層板形狀如T0606-4所示,厚度為2mm±0.2mm;板上有兩個孔,各放置金屬環,中間有一小孔可支持溫度計的測溫端部;金屬環頂部與立桿水高標記距離為51mm±1mm。下層底板可與中層板形狀一致,厚度為1.5m±0.5mm;除了安裝立桿處鉆孔外,不設其他孔;下層底板與金屬環凈距為25mm±0.2mm,下層底板與燒杯底凈距為13~19mm。三層金屬板和兩個立桿由螺母固定在一起。圖T0606-4中層板(尺寸單位;mm)
 (5) 
燒杯:圓形耐熱玻璃燒杯,容量800~1000mL,直徑86~120mm,高120~150mm。不得采用矩形等形式的容器代替燒杯。 
 (6) 
溫度計:量程Q~100℃,分度值0.2℃;量程30~150℃,分度值0.5℃。 
 2.2 加熱裝置:采用帶有磁力振蕩攪拌器的電熱板,振蕩子置于燒杯底部。振蕩子直徑約8mm、長度約40mm。振蕩子轉速可調。不得采用其他加熱裝置內置于燒杯內。   
 2.3 當采用半自動、自動軟化點儀時,各項要求應與2.1和2.2相同,溫度計采用溫度傳感器,并能自動顯示或記錄,且應經常校驗自動裝置的準確性。仲裁試驗時,以手動軟化點試驗儀為準。  
 2.4 試樣底板:玻璃板或一面磨光的銅板、不銹鋼板,厚度不小于2mm,表面粗糙度Ra0.8μm。  
 2.5 
恒溫水槽:控溫精度為±0.1℃。 
 2.6 計時器:秒表或電子計時器,最小分度值0.1s,最大允許誤差±0.10s/h。 
 2.7 刮刀:寬度不小于4cm的平直刮刀。 
 2.8 隔離劑:甘油滑石粉(甘油與滑石粉的質量比為2:1)。 
 2.9 加熱介質:新煮沸的蒸餾水或純凈水(軟化點小于80℃);純度達99%以上的甘油(軟化點不小于80℃)。 
 2.10其它:石棉網。 
3 方法與步驟 
 3.1 準備工作  
 3.1.1 按T0602方法準備瀝青試樣,同時將試樣環至于烘箱中,按瀝青試樣準備同一溫度進行預熱,試樣底板不加熱。 
 3.1.2 將試樣環從烘箱中取出,放在涂有均勻一薄層甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上。立即將準備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環內至略高出環面為止。 
 3.1.3 試樣在室溫冷卻30min后,用熱刮刀刮除環面上的試樣,使之與環面齊平。
  注:若室溫高于預估軟化點-10℃,則應在低于軟化點10℃的條件下冷卻30min。  
 3.1.4 從試樣灌樣開始,應在4h內完成軟化點測試。 
 3.2 試驗步驟 
 3.2.1 預估試樣軟化點不大于80℃時: 
 (1) 將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于裝有5℃±0.5℃水的恒溫水槽中至少15min,同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環等也置于相同恒溫水槽中保溫。注意用鑷子取放鋼球,避免手直接接觸。 
 (2) 燒杯內放入振蕩子,注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水或純凈水,水面略低于立桿上的深度標記。 
 (3) 從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環放置在支架中層板的圓孔中,套上定位環;然后將整個環架放入燒杯中,調整水面至深度標記,并保持水溫為5℃±0.5℃。環架上任何部分不得附有氣泡。將溫度計由上層板中心孔垂直插入,使水銀球底部或測溫點與試樣環底部水平齊平,水平面距離不大于13mm。 
 (4) 當燒杯中水溫達到5℃±0.5℃時,快速移至加熱裝置上,用鑷子將鋼球放在定位環中間的試樣中央,立即開動電磁振蕩攪拌器,使水微微振蕩,同時開始加熱,調節加熱升溫速率,使3min內達到并穩定在5℃/min±0.5℃/min。在加熱過程中,應每分鐘測記一次溫度值,如溫度上升速度超出此范圍,則試驗無效。 
  注:振蕩子轉速約為100r/min,不宜過快而產生湍流。 
 (5) 試樣受熱軟化,包著瀝青的鋼球逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時,立即讀取溫度,精確至0.5℃。若瀝青下墜與下底板表面接觸之前鋼球刺破瀝青,則試驗無效。 
 (6) 同一樣品應平行試驗兩次。 
 (7) 若兩個試樣軟化點平均值大于80℃,則使用甘油浴按3.2.2重新進行試驗,以甘油浴試驗結果為準。 
 3.2.2 預估試樣軟化點大于80℃時: 
 (1) 將裝有試樣的試樣環連同試樣底板置于裝有32℃±1℃甘油的恒溫槽中至少15min,同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環等也置于甘油中。 
 (2) 在燒杯內注入預先加熱至32℃的甘油,其液面略低于立桿上的深度標記。 
 (3) 從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環,按3.2.1的方法測定軟化點,精確至0.5℃。其中,調節加熱升溫速率,使試驗溫度達到60℃后,升溫速率穩定在5℃/min±0.5℃/min。 
  注:振蕩子轉速一般為200~300r/min,不宜過快而產生端流。 
 (4) 若軟化點測試結果為84℃以下,則使用水浴按3.2.1重新進行試驗。若水浴測試結果不大于80℃,則以水浴測試結果為準,否則仍以甘油浴試驗結果為準。 
 3.2.3 當用于測定改性瀝青離析或加熱老化前后的軟化點差值時,其軟化點試驗條件應與瀝青原樣的軟化點試驗條件一致。 
4 數據處理 
  取兩個試樣測定值的算術平均值作為樣品的軟化點試驗結果,精確至0.5℃。 
5 允許誤差 
 5.1 當樣品軟化點小于80℃時,重復性試驗的允許誤差為1℃,再現性試驗的允許誤差為4℃。 
 5.2 當試樣軟化點不小于80℃時,重復性試驗的允許誤差為2℃,再現性試驗的允許 誤差為8℃。 
6 報告 
 6.1 試驗項目名稱和執行標準。 
 6.2 樣品的編號、名稱、產地和規格。 
 6.3 接樣日期、樣品描述。 
 6.4 試驗日期,儀器設備的名稱、型號及編號。 
 6.5 試驗條件、軟化點試驗結果。 
 6.6 其他需要說明的情況。 

產品相關關鍵字:T0606-2011瀝青軟化點試驗
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